氟碳漆铝镁锰合金安装

铝镁锰金属屋面板施工需要注意的问题：
铝镁锰金属屋面施工是需要注意屋面安装后有可能出现的色差过大问题，想避免色差问题的办法是，铝镁锰屋面板所用原材料是一个厂家生产的同一批次的产品。铝镁锰金属屋面涂层在施工中如有磨损可用厂家提供的同批次油漆进行修补，视损坏面积大小可用刷涂、辊涂、喷涂的方法加以修复，在天沟等容易引起腐蚀的地方，要选择材质和防腐涂料相应的正确施工方法。在已经完成安装的铝镁锰金属屋面上堆放封檐板、零配件、异形板等材料时，要在铝镁锰金属屋面板上铺设木板，防止堆放过于集中而超载，还要防止堆放物件带有的连接件、耳子、螺柱等戳穿屋面板，因厚度仅1. 0mm左右的板，稍不注意就会戳烂。铝镁锰金属屋面组合式，屋面材料种类、层次较多，为了防止被大风掀起，一定不能忽视各层之间的连接强度。除了验算焊接强度和螺栓、螺钉、铆钉连接强度外，在施工中一定要确保焊缝的高度和长度，还要确保螺栓、螺钉、铆钉的直径和数量，国内外均有多起在兜风处的屋面板因连接薄弱造成被风掀掉的事故。铝镁锰金属屋面板的焊接目前常用气弧焊，需要由相应技能和的技术工人操作，施焊后要按规定进行检测，检测不合格的要按规定补焊或重焊。采用焊接工艺时，以下操作应予以注意：施焊前要通过物理或化学的方法除去涂层。焊接部位保持干燥并用不锈钢刷适当打毛，避免低温焊接尽量采用气体保护焊。铝镁锰金属屋面板施工中的切断，不论是全部切断还是部分切除，通常都用电动工具进行，如无齿圆盘锯、电动剪板机、电冲剪等。钻孔时需要注意预钻孔孔径要和自攻螺丝、拉铆钉、螺栓的直径以及基层材料材质和厚度等匹配，当施工单位在编制施工详图进行零配件选择时，需要考虑钻孔孔径与决定要选用的零配件产品的技术要求相结合，现场工程师要向操作工人口头和书面传达。铝镁锰屋面板施工过程中要做好屋面板、异形板、零配件的现场存储和保管工作，防止变形、受损、落灰土、雨淋等，以免财产受到损失。当铝镁锰卷或平板出厂前表面有保护塑料薄膜时，要在安装就位的规定天数内揭除，常规不超过两周，特别是夏季气温较高的情况下，避免薄膜因粘结剂变质而招致薄膜难以揭下的情况发生。铝镁锰屋面施工完成后的清理和扫除赃物要及时进行，常用扫除和水冲洗方式进行，当选用化学清洁剂时要特别慎重，避免对涂层可能产生的损害。另外在安装完毕后，经过一段时间的自然作用，较小的色差可能会趋于相近。

铝镁锰合金屋面板设计需要考虑有以下八个因素：
1、美观方面：面层使用“预钝化石墨灰”颜色的钛锌板；
众所周知，目前屋面材料档次排序依次为：钛合金复合板、铜板、钛锌板、铝镁锰合金板、镀铝锌钢板、镀锌钢板（铁皮）。钛合金复合板在“国家大剧院”中使用，但因其价格太高，颜色太艳而不适用于一般的建筑。
2、抗强风性能方面：
本屋面系统平均每平方有6个扣件，每个扣件有3个钉，即理论上每平方米有18个拉钉受拉力，是目前世界上能抵抗强风的一种屋面系统；
3、抗渗漏性能方面：
本屋面系统的全称为：“直立锁边面支撑屋面系统”；古代的“铁桶”即采用本方式冷作扳金加工制成的。其防水性能是目前的一种屋面系统。
另：屋面系统的基层板即0.6mm压型钢板在安装时，采用自上而下的搭接的方式，也可使产生部分冷凝水向下排走。
4、保温效果方面：
在两层钢板之间，填充满保温棉，使整个屋面系统的保温性能大大提高。
5、使用年限方面：
钢材需要镀锌来保护钢不生锈，可想而知钛锌板的使用年限；钛锌板通常的使用年限是70-100年以上。
6、经济：
设计方案简洁明了，为所有安装易施工的一种方案。
7、适应热胀冷缩性能：
通过观察大样图我们就看到，此屋面系统的扣件具有适应热胀冷缩的功能，挂件可通随着温度的变化随着扣件基座滑动，这样不会使板拉裂。
8、与建筑的协调性：
石墨灰的颜色与线条，是较流行的颜色与线条，板材具有“自我修复”的功能，即安装时使表面有划伤也可自动修复。

铝镁锰板材料中高立边与矮立边的区别？
1防水性
在防水性方面高立边铝镁锰板更具有优势，这是由于肋高决定的，高立边咬合雨水更不容易渗透进去。
2美观度
从外观看，建成后的矮立边铝镁锰板比高立边更加美观。
3用 途
正常情况下，二者的用途是一样的，都是用于屋面，但在没有特殊要求的情况下，矮立边铝镁锰屋面板用于私人别墅较多，而高立边铝镁锰板用于体育馆较多。
4经济性
在价格方面高立边铝镁锰板比矮立边铝镁锰板要贵，主要是其进料宽度不同所导致的。

为什么客户要铝镁锰屋面板？
金属板作为屋面材料的使用已有数的历史了，大量采用金属材料做为屋面材料主要是因为自60年代以来世界冶金工业的飞速发展，能够生产出了各种规格及满足质量要求的金属板材，且降低了成本。
金属屋面材料主要有镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、铜板、锌铜钛合板及纯钛板等。金属板屋面的优点是施工简单，速度快，防水性能好，可重复利用。除可耐地球气候所能产生的温和温外，在作为屋面材料使用时很少受气候及屋面变形所产生应力的影响，人们还可根据情况涂刷各种颜色的涂料。
铝镁锰合金板屋面/幕墙系统主要使用3000系列的铝锰（铝锰镁）合金，3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工。因此广泛应用在屋面/墙面系统等建筑外维护工程中，并且配合各种涂漆系统和涂装工艺使建筑外观变得丰富多彩，还增加了铝合金本身的防腐蚀性。
屋面选用的铝质材料的厚度为0.7mm，当铝材厚度为1mm时，其重量为2.7千克/平方米，厚度为0.7mm时，铝材的质量1.89千克/平方米。卷材的长度不限。
其主要特性有：密度为2.7，熔点为658，温度为20～100度时的线性膨胀系数为0.0000023，断裂负荷系数为8～12千克/平方毫米（根据材料硬度不同而变化），延伸率10～40%，厚度为0.7～1.2mm，当为铝波纹板时厚度可下降到0.6mm，固定方式除卷边咬合、铆钉固定外，还可以采用焊接的形式。

一般简单的铝镁锰板金属屋面系统安装，彩钢瓦穿孔底板+无纺布+玻璃丝绵+铝镁锰屋面板。铝镁锰板支架安装方法:
1、钢结构屋面的檩条C型钢/Z型钢的平整度调整（属于钢结构公司） ；
2、彩钢板或底板的安装，分倒挂或正挂板，倒挂板是安装在檩条的下面，这个安装麻烦，底下要用脚手架，站在脚手架上安装，注意，这种情况下彩钢瓦穿孔底板要正压，因为油漆面向下。如果是正挂，安装就不用脚手架，直接把底板安装在檩条上面，用自攻钉固定就可以了；
3、安装铝镁锰板铝合金支架，以前做过安装的朋友知道，以前暗扣彩钢屋面板的支架是一边安装支架，一边普板，但铝镁锰板不一样，先把支架固定好，先把檩条的位置用墨斗线给做好标记，然后一边铺无纺布，一边安装T型铝合金支座，T型铝合金支座的距离是根据铝镁锰板的版型来决定，如果用的是YX65-430的铝镁锰板，支座横向间距好是425mm.注意：如果支座固定的位置刚好在彩钢穿孔板的瓦楞上，这个时候一定要用几型龙骨固定，然后在几型龙骨上固定支座 ；
4、铺设保温棉 ；
5、铺设铝镁锰屋面板，用手动锁边机进行点式锁边固定；
6、用铝镁锰板电动锁边机进行锁边；
7、屋脊瓦，封口板的安装 ；
8、整个屋面安装完毕，把铝镁锰板的上面的保护膜撕掉，铝镁锰板的保护膜一定要在一个礼拜内撕掉，超过一个礼拜，这个膜很难撕掉的 ；
9、验收合格，交付给业主使用。

铝镁锰板金属屋面系统结构主要为三层：铝镁锰屋面板、保温层、金属底板。根据设计需求，系统施工时可细化为6层：
层面层,采用0.9mmYX65-450铝镁锰板做面板，面板是直接与大气与雨水接触的一层,对面层的防水设计、处理至关重要,立边高度、立边方向的选择、节点的构造处理,都决定防水终结果。
第二层保温层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉,主要起保温和降噪作用(如大雨、冰雹撞击面层后的噪音),其顶部铝箔具有良好的轻微防水功能。
第三层防潮铝箔层,一般采用纯聚乙烯膜和0.5mm增强纯聚乙烯板,防潮层能限制建筑物内部的水汽进入屋顶,从而限度地避免了冷凝现象的出现。
第四层隔音层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉。
第五层结构层,一般采用压型钢板或衬檩和钢檩条,起结构支撑、找坡作用。
第六层装饰层,一般采用彩钢压型底板,支托吸音棉和保温棉,同时起装饰作用。
铝镁锰板金属屋面系统所具有的防腐蚀、防漏水、抗风防火、使用寿命达50年以性能，需要施工安装达到比较的质量，并在施工时注意某些方面的工程细节，这样才能让铝镁锰屋面系统的功能充分的发挥出来，以下几点在施工中需注意：
1、 铝镁锰板支架的安装：铝镁锰板支架在檩条上固定时应与檩条垂直，支架和支架间也应确保平衡，否则锁边机在咬合锁边时会损坏面板，或者在以后使用时，导致漏水、被风吹走、热胀冷缩而导致面板磨坏。另外，在固定支架时，选用较好的不锈钢钉，它可以防止产生电化学反应，使用多年都不会生锈松动而影响面板的使用质量。
2、 屋面施工细节：直立锁边屋面系统要求锁边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口，锁边过程中使搭接边紧密结合，当天位的面板完成锁边，同时在支架支撑处锁边时进行咬合加固。金属屋面防水主要考虑构造防水，屋面的细节处如天沟、穿屋面的管道、钢索等，要在屋面施工前做好深化设计，确保美观、不漏水。
3、 铝镁锰面板的处理：铝镁锰面板直接暴露于空气中，选材方面考虑其抗风、受力强度、防腐等因素，要求面板有严格的工艺加工，涉及到超长板需在施工现场加工的情况下,需考虑加工设备的性能，以便在任何情况下也可以方便的制造出优美的流线板型。另外，施工前对系统面板各节点的设计应充分考虑建筑实际情况，包括面板与面板之间的锁边咬合、水平搭接、垂直搭接、屋脊、面板的弧形角度，面板与女儿墙之间的交接等，这样才能施工完毕的屋面系统外装饰面既有良好的防水保温性能，同时又兼具光滑平整的外观。
4、 施工前的预处理：施工前仔细检查金属屋面，确保金属屋面牢固、干净、无冰冻物，如出现这些情况，行处理再施工。更换已损坏固件，在适当的位置增加固件；冰冻物，灰尘及其它赃物。