萍乡YX65-430铝镁锰板

合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作排名优化，流水作业。
复合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作排名优化，流水作业。复合铝镁锰板的制作与其支持固定体例有关。
通常沿周围距边缘肯定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管增强。周围通过铝角码(铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、结果好，且在板与增强铝方管间加胶粘结，此种方法已被广泛采用。沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。 U型槽可获得小弯曲半径。在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比制品的计算长度短一些。这个拉长的长度转变，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。 对于弧形板，因为复合铝镁锰板有的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，留出75～l00mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后增强的铝方管也可直接弯曲这个过程重要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝镁锰板加工成施工所需的外形和尺寸。

国内众多钢结构施工企业在解决了结构稳固和屋面防水等基本问题后，对金属屋面的材料及使用功能不断提出新的要求。彩钢板系统已无法满足建筑长期发展的需要，通过工艺开发及研制，铝镁锰屋面产品已经达到了质量轻、强度高的要求，在更好的满足金属屋面防水、防腐、抗风等基本要求后，更能满足建筑屋面后期安装建筑节能系统的要求，可确保各种新型屋面系统应用的稳定和。
特点：铝镁锰板含有的绝大部分基础元素是铝，加入了镁锰元素，故建筑中称其为铝镁锰合金板，因而它继承了铝的大部分特习惯，如加工成型性好、柔韧性好、强度高、可折弯咬边等。屋面墙面用铝镁锰板常用材质有AA3003H44、AA3004H44等。相比传统的镀锌及镀铝锌彩钢板材料，
铝镁锰板具备如下优势：
1、质量轻：密度为2.7G/cm3，只有钢的三分之一。
2、强度高：通过成分配置、加工和热处理，板迁都可以达到很高。
3、耐腐蚀：具有自我防锈能力，可防止金属氧化锈蚀，耐酸碱性好，理论防腐年限可达50年左右
4、表面处理多样、美观：可进行阳氧化、电泳、化学处理、抛光、辊涂及喷涂等。
5、可塑性好：易加工，满足建筑的各种造型要求。
6、导电性能良好：板的非磁化和低电火花敏感度，可防电磁干扰和降低环境下的易燃性。
7、安装方便：合金板可通过铆接、焊接、胶粘等多种方式实现连接。
8、环保并且可以循环回收利用。

铝镁锰板是一种性价比的屋面、外墙材料。铝合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。AA3004铝镁锰合金由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点，被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料；因应海洋性气候建筑设计，可选用耐腐蚀性能更强的5052船舶级铝合金材料。

铝镁锰板可实现工厂批量生产，与混凝土结构施工不同，钢结构工业现场施工分为两部分:一是工厂生产，二是现场安装。可批量生产的部件，全部由的钢结构工厂制作，制作完成后运送到工地设置。

铝镁锰板施工技术特点:
1、传统屋面结构与铝镁锰板新型材料相结合。整体支撑系统采用热镀锌钢通主房、热镀锌c型钢板副房，通过支架及铝合金连接件与屋面板、保温层、防水防潮层等紧密连接。
2、奇特的直立锁边连接方式使整个铝镁锰板屋面板完整，实现无缝连接，无螺钉穿透屋面，屋面不损坏。
3、冲压型铝镁锰板屋面板穿透长度无搭接，焊接性好，能满足建筑各造型要求。
4.稀有铝镁锰屋面系统，屋面排水功能越强，防水性能越好，同时具有保温、吸音功能。
5、铝镁锰板板材、加工品工厂定制，机械施工化程度高，安装方便。

铝镁锰板的防火措施和起火隐患
1、防火分区可以将火灾限制在建筑的一部分，减少损失，防止烟和火灾的传播，提供救命通道。所以，我们在施工、使用铝镁锰板的时候，应当按照法规划分防火分区。使用时热源、火源不能紧挨铝镁锰板。为了保持距离，铝镁锰板室之间至少保持6m的安全距离。
2、多数铝镁锰板建筑的承重构件为铝结构。铝在常温下为非燃烧材料，如果防火阻燃处理不正确，温度上升会导致铝材的强度下降直至失去支撑能力。另外，在高温环境下，未受保护的铝镁锰板受热传导、热对流、热的同时作用其建筑强度将迅速衰减，短时间内扭曲、变形、塌陷。
3、单个铝镁锰板屋面板建筑由于其设计不合理、施工、使用或随意改变使用性质、增加层数等原因，结构坚固性会变差，承载能力下降。
4、铝镁锰板屋面板建筑的墙面或屋顶大面积整体安装，许多不燃材料没有重要的横向、纵向防火隔离的彩色铝复合板发泡板材本身的蜂窝状多孔特定结构，与空气接触面大，火灾通过铝镁锰板三明治迅速蔓延，火灾发生后，火焰钻“芯”，进深发展，在短时间内形成大面积的立体燃烧。